高温气冷堆是第四代先进核能技术的重要方向，而核级氦气隔离阀正是其氦气回路中的关键承压设备。近日，中核苏阀携手清华大学完成核级氦气隔离阀的全流程研制，并通过中国机械工业联合会组织的成果鉴定，这意味着我国高温气冷堆核心装备在自主可控道路上迈出了关键一步。

为什么要攻克这一装备

核级氦气隔离阀承担着氦气介质的通断控制与安全隔离职责，其密封性能与运行稳定性直接关系反应堆的整体安全与经济性。此前较长时间里，国内高温气冷堆项目配套的这一阀门依赖海外采购，存在采购成本高、供货周期长、运维响应滞后等问题，制约着技术的自主化与产业化进程。

为打破这一局面，中核科技联合清华大学于2019年申报国家科技重大专项，启动核级氦气隔离阀的国产化研制。项目团队经过多轮技术攻关，于2022年12月完成全部研制任务并通过专家评审，鉴定意见认定该阀门拥有完全自主知识产权，填补国内技术空白，核心性能指标达到国际领先水平。

从研制走向批量化交付

依托这一成果，中核苏阀持续推进工程化落地，于2025年获得监管单位核发的设计及制造许可证，为规模化量产与市场交付扫清了合规障碍。目前公司已签订正式供货合同，标志着该阀门进入工程化应用与批量交付阶段，也为国内高温气冷堆项目的装备保障提供了可选的国产方案。

这一成果对行业的意义，不只在于单台装备，更在于验证了产学研协同推动核电关键装备国产化的路径。随着高温气冷堆示范与批量化项目推进，核级阀门及配套装备的国产供应链将更加稳固。

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